Opções para prevenção de vazamentos de bolsa de filtro em usinas a carvão: comparação do processo de revestimento adesivo e processo de aplicação de fita PTFE

De um modo geral, o processo de fusão a quente é preferida paraSaco de filtroA prevenção de vazamentos e, quando o processo de fusão a quente não pode ser usada, o processo de revestimento adesivo ou o processo de fita PTFE podem ser escolhidos. Devido às complexas condições do gás de combustão e ao ambiente severo de usinas a carvão, avaliamos o processo de revestimento adesivo e o processo de fita de PTFE em termos de resistência ao calor e resistência à corrosão ácida para fornecer uma referência para a seleção de medidas de prevenção de vazamentos de bolsas.

1 ptfe fita resistência ao calor

A temperatura do gás de combustão das usinas a carvão geralmente está acima de 100 ℃, algumas condições especiais podem atingir 170 ℃, e a temperatura operacional instantânea pode até atingir mais de 200 ℃. Para simular as condições de trabalho reais do ambiente de alta temperatura, a especificação de amostras de teste de 5 × 5 cm colocadas em um forno de alta temperatura, tratamento térmico a 200 ℃ sob a condição de 24h para observar suas aparentes mudanças. Como mostrado na Figura 1, a partir da comparação das amostras revestidas com fita adesiva e PTFE antes e após o tratamento de alta temperatura, pode -se observar que a aparência das amostras revestidas com adesivo se tornou levemente amarelada, mas o selante estava firmemente ligado com o substrato do material do filtro; Considerando que a fita PTFE passou por encolhimento óbvio, e as bordas da fita PTFE exalavam uma óbvia substância amarela escura. Portanto, pode -se mostrar que a fusão de fita e costura de PTFE não depende da fusão térmica do PTFE e do substrato, mas do adesivo, o que não é adequado para ambientes de alta temperatura.

Fig. 1 Amostras após tratamento de alta temperatura (imagem esquerda revestida com cola, imagem direita com fita PTFE)

2. Resistência ao ácido

O enxofre no carvão é queimado para gerar SO2 e depois oxidado e contatado com água para formar ácido sulfúrico altamente corrosivo, o que terá um certo efeito na fita de selante e PTFE usada para vedação do orifício. Para simular as condições de trabalho reais do ambiente de corrosão ácido, a especificação de amostras de teste de 5 × 5 cm colocadas em solução de ácido sulfúrico a 35%, imerso em 24h para observar as alterações aparentes. Como mostrado na Figura 2, as amostras processadas pelo processo de revestimento adesivo após o tratamento com solução de ácido sulfúrico, a aparência da cor não muda significativamente, o adesivo é ligeiramente pegajoso, mas o selante pode ser firmemente ligado ao substrato do filtro; As amostras processadas por fita PTFE processadas pela solução de ácido sulfúrico, a fita PTFE cai e o substrato do filtro está quase separado, o que pode ser devido ao adesivo da fita PTFE não é resistente ao ácido que leva à queda da fita PTFE. Portanto, em aplicações de engenharia, a fita PTFE é propensa a cair em ambientes corrosivos ácidos, resultando em falha na vedação do orifício e no risco de vazamento de poeira, de modo que o processo de revestimento adesivo é mais adequado para ambientes corrosivos com ácido forte.

Fig. 2 Amostras após o tratamento com ácido sulfúrico (imagem esquerda revestida com cola, imagem direita com fita PTFE)

Em resumo, através da comparação de testes, pode -se descobrir que o processo de revestimento adesivo tem melhor resistência ao calor e resistência à corrosão ácida em comparação com o processo de fita PTFE.

3. Estudo de caso típico

Uma caldeira na cidade de Hengyang, província de Hunan, usando o saco de filtro tratado com o processo de fita PTFE no orifício do fabricante A, foi colocado em operação em setembro de 2016 e umSaco de filtrofoi selecionado aleatoriamente para teste e avaliação após 12 meses de operação.

Do lado de fora do saco de filtro, o orifício do saco de filtro é selado com fita de PTFE, e a cabeça, o corpo e o fundo da bolsa mostram múltiplas abaulamento e descamação da fita de PTFE. Como mostrado na Figura 3.1, a fita PTFE estava abalada na posição local do corpo da bolsa. Devido à protuberância e queda da fita PTFE, uma grande quantidade de poeira permaneceu dentro da bolsa e, sob o microscópio, observou -se que a poeira havia se espalhado para a borda dos buracos, e os poços locais podiam ser vistos como tendo óbvia infiltração de poeira.

Fig. 3 Ptfe fita protuberante na posição local da bolsa de filtro (a figura esquerda mostra o efeito geral, a imagem certa mostra o aumento do microscópio local)

4. Conclusão

Saco de filtroas the core component of bag filter, filter bag stitching pinhole may appear dust leakage, in order to reduce the risk of dust escape caused by the emission of excessive standards, must be grasped from the source of filter bag leakage production in line with the requirements of the use of filter bag stitching preferred thermal fusion technology, when it is not possible to use the thermal fusion process of stitching, you can choose to use adhesive coating process and paste PTFE tape processo. Os resultados experimentais mostram que o processo de revestimento adesivo tem melhor resistência ao calor e resistência à corrosão ácida do que o processo de fita PTFE; E existe o risco de a fita PTFE cair e a poeira penetrará através dos poços quando o processo de fita PTFE for realmente aplicado. Portanto, quando o processo de fusão a quente não pode ser usado, um processo de revestimento adesivo mais confiável deve ser usado e o processo de fita PTFE deve ser cuidadosamente selecionado.