Como escolher o processo de prevenção de vazamentos da bolsa de filtro?

Como mencionamos antes, existem três processos para evitarSaco de filtrovazamento. O tratamento de fusão a quente é o melhor método, com baixo custo e bom efeito de prevenção de vazamentos. Quando o processo de fusão a quente não pode ser usada, como devemos escolher os dois processos restantes? Tomando o gás de combustão das usinas a carvão como exemplo, o seguinte avalia o processo de revestimento e o processo de fita de PTFE dos dois aspectos da resistência ao calor e resistência à corrosão ácida, fornecendo uma referência para a seleção de medidas de prevenção de vazamentos de saco de filtro.

1 ptfe fita resistência ao calor

A temperatura do gás de combustão das usinas a carvão geralmente está acima de 100 ° C e, em algumas condições especiais de trabalho, pode atingir 170 ° C, e a temperatura operacional instantânea pode chegar acima de 200 ° C. Os sacos de filtro usados ​​em usinas de energia térmica precisam ser capazes de trabalhar em ambientes de alta temperatura. Para simular o ambiente de alta temperatura das condições de trabalho reais, as amostras de teste com uma especificação de 5 × 5 cm foram colocadas em um forno de alta temperatura e suas alterações de aparência foram observadas após o tratamento térmico a 200 ° C por 24 horas. Como mostrado na Figura 2.1, a partir da comparação das amostras tratadas pelo processo de revestimento de cola e fita de PTFE antes e após o tratamento de alta temperatura, pode-se observar que a cor da aparência da amostra revestida de cola ligeiramente amarelo leve, mas o selante estava firmemente ligado ao substrato do material do filtro; Enquanto a fita de PTFE encolheu significativamente, e as óbvias substâncias amarelas escuras esclareciam a borda da fita PTFE. Portanto, pode-se explicar que a fusão da fita PTFE e a costura não se baseiam na fusão térmica do PTFE e no substrato, mas na adesão do adesivo, e esse tipo de adesivo não é adequado para ambientes de alta temperatura.

Figura 1 amostra após tratamento de alta temperatura (a imagem superior mostra revestida com cola, e a imagem inferior mostra a fita PTFE)

2 Resistência à corrosão ácida

O enxofre é produzido quando o carvão é queimado e, em seguida, o ácido sulfúrico com fortes propriedades corrosivas é formado após a oxidação e o contato com a água, o que terá um certo efeito na fita de selante e PTFE usada para selar furos. Para simular o ambiente corrosivo ácido em condições reais de trabalho, uma amostra com uma especificação de 5 x 5 cm foi colocada em uma solução de ácido sulfúrico a 35% e observada para alterações significativas após 24 horas de imersão. Como mostrado na Figura 2.3, a amostra tratada com adesivo não possui mudança de cor óbvia na aparência após o contato com a solução de ácido sulfúrico, e o colóide é ligeiramente pegajoso, mas o selante pode ser firmemente aderido ao substrato do material do filtro; A amostra tratada com fita PTFE é destacada após o contato com a solução de ácido sulfúrico e é quase separado do substrato do material do filtro. O motivo pode ser que o adesivo da fita PTFE não seja resistente à corrosão ácida, levando ao descascamento da fita PTFE. Portanto, é mais apropriado usar o processo de revestimento adesivo em aplicações de engenharia, onde as fitas de PTFE são propensas a descascar em ambientes corrosivos de ácido forte, levando ao risco de falha de vedação do poço e vazamento de poeira.

Figura 2 Amostras após o tratamento com ácido sulfúrico (a imagem superior mostra revestida com cola, e a imagem inferior mostra a fita PTFE)

Em conclusão, comparações experimentais mostram que a resistência ao calor e ácido do processo de revestimento adesivo é superior ao processo de fita PTFE.

3. Análise de caso típica

Após um ano de uso, a bolsa de filtro do cliente com fita PTFE teve muitos problemas.

Percebemos que oSaco de filtroTinha uma série de protuberâncias de fita de PTFE e derramando do lado de fora. Isso estava no orifício, na cabeça da bolsa, no corpo da bolsa e no fundo da bolsa. A Figura 3.1 mostra a fita de PTFE incaultada no corpo da bolsa. A fita está respiratória, caindo e deixando muito poeira por dentro. Quando olhamos para ele sob um microscópio, pudemos ver que a poeira havia se espalhado até a borda do orifício e estava entrando no orifício local.

Figura 3.1 Fita Ptfe Ispulada em uma parte da bolsa de filtro (a imagem superior é a imagem geral do efeito, a imagem inferior é uma imagem de ampliação do microscópio parcial)

4 Conclusão

Saco de filtro como o componente principal do filtro de bolsa,Saco de filtroA costura no orifício pode parecer vazamento de poeira, a fim de reduzir o risco de vazamento de poeira causado por emissões excessivas, deve ser compreendido da fonte da produção de vazamento de bolsa de filtro para atender aos requisitos do uso do processo de fita de saco de filtro, você pode escolher o processo de fusão a quente. Resultados experimentais mostram que o processo de revestimento adesivo tem melhor resistência ao calor e resistência à corrosão ácida do que o processo de fita PTFE. Além disso, existe um risco de fazer a fita de PTFE descascando e a penetração de poeira através dos poços em aplicações práticas da fita PTFE. Portanto, quando não é possível usar o processo de fusão a quente, você deve escolher um processo de revestimento adesivo e confiável e forte, a escolha do processo de fita PTFE deve ter cuidado.